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L'équipe Etat Mécanique et Microstructure est dirigée par Frédéric Jacquemin.
Liste des membres de l'équipe.
Productions scientifiques : publications et thèses.
Calendrier des séminaires de l'équipe.
L'équipe Etat Mécanique et Microstructure (EMM) est située au Centre de Recherche et de Transfert de Technologie (CRTT) de Saint-Nazaire, dépendant de l'IUT de Saint-Nazaire. Ses activités de recherche concernent principalement les relations existant entre le comportement mécanique, la structure à différentes échelles (macro-, meso- et microscopique) et les procédés de mise en forme ou les conditions d'utilisation.
L'accent est mis en particulier sur l'analyse des contraintes internes générées par ces procédés. Une analyse expérimentale (à l'aide de méthodes optiques ou de la diffraction des rayons X) est complétée par des modélisations et des simulations à partir des méthodes de transition d'échelle.
L'utilisation des matériaux composites dans de nombreux secteurs industriels est en plein essor notamment dans les secteurs à haute technologie comme l'aéronautique et l'aérospatiale. Dans ce type d'application, les matériaux composites sont soumis à des sollicitations hygroscopiques, thermiques et mécaniques qui génèrent des contraintes internes. La détermination de ces contraintes est nécessaire à la compréhension et l'identification des mécanismes de dégradation liés aux conditions environnementales et conditionne les phases de conception et de dimensionnement.


L'objectif de cet axe de recherche est d'établir des relations quantitatives et prédictives entre les paramètres des procédés de fabrication, les microstructures obtenues et les propriétés mécaniques des matériaux qui en résultent. L'équipe Etat Mécanique et Microstructure du GeM aborde ce problème à l'aide de l'utilisation conjointe de la diffraction des rayons X et de modèles de transition d'échelles
Le but d'un traitement de surface est d'améliorer les propriétés du matériau en surface tout en préservant ses propriétés volumiques. Les lasers sont appréciés, dans ce domaine, pour la simplicité de leur mise en œuvre et la rapidité avec laquelle ils exécutent leur tâche. La simulation numérique du procédé permet de réduire le nombre d'essais expérimentaux et donne accès à des informations expérimentalement inaccessibles comme le champ de température et l'intensité des mouvements de convection dans la Zone Fondue.
mise à jour le 31 janvier 2013
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